01 Tiefziehen mit Werkzeugen
Tiefziehen - Form und Gegenform
Hochmoderne, CNC-gesteuerte, hydraulische Pressen von 30 t bis zu 2000 t Presskraft stehen in unserem Maschinenpark zur Verfügung.
Unsere Technologie erlaubt insbesondere auch großflächige, asymmetrische und extrem verformte Bauteile herzustellen. Das Tiefziehteil entsteht hierbei aus einem exakt berechneten und simulierbaren Produktionsprozess, bei dem sich die Arbeitsschritte Tiefziehen und Glühen wiederholt abwechseln können.
Presskraft:
bis 2000 t
Arbeitsbereich:
bis 2000 x 1500 mm
Maximale Ziehtiefe:
600 mm.
Bei Rieber sind wir darauf spezialisiert auch Sonderbleche, minimale Blechstärken oder Sandwichmaterialien tiefzuziehen.
02 Hydromechanisches Tiefziehen
Tiefziehen mit Wasserkissen
Eine Abwandlung des klassischen Ziehverfahrens ist das hydromechanische Tiefziehen. Ein druckreguliertes Wasserkissen ersetzt dabei die Matrize. Der absinkende Stempel des Werkzeugoberteils presst die Blechplatine an ein Wasserkissen, zieht sie beim Eintauchen mit sich und bringt so exakt die gewünschte Geometrie auf das Ziehteil auf.
Aufgrund der verteilten Pressung des Blechs an den Stempel durch das Wirkmedium verschiebt sich die Lage des kritischen Ziehbereichs vom Werkstückboden hin zum Ziehradius. Daher lassen sich höhere Ziehverhältnisse als beim klassischen Ziehverfahren realisieren, und das bei geringeren Herstellkosten aufgrund des relativ kleinen Bauraums.
Bei Rieber sind wir darauf spezialisiert auch Sonderbleche, minimale Blechstärken oder Sandwichmaterialien tiefzuziehen.
